لاستیک EPDM

لاستیک EPDM چیست؟

لاستیک EPDM مقاومت خوبی در برابر حرارت،  دمای پایین و نور خورشید، کشش خوب، قدرت عایق خوب، مقاومت عالی در برابر ازن و آب و هوا دارد و در طیف وسیعی از دماها کار می کند. EPDM Rubber  از نظر مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب داغ و بخار، مایع ترمز مبتنی بر گلیکول، بسیاری از اسیدهای آلی و معدنی رقیق شده، محلول های نمکی، روغن سیلیکون و کربنات کلسیم و کربنات پتاسیم را برجسته می کند. لاستیک EPDM جذب آب پایینی دارد و به عنوان ضد آب مناسب است. با این حال، لاستیک EPDM برای LPG، روغن ها، سوخت ها، مشتقات نفتی و روان کننده ها مناسب نیست.

محصولات لاستیکی EPDM در صنعت خودروسازی (لوله ها، شیلنگ های لاستیکی برای رادیاتورها، پروفیل های لاستیکی برای آب بندی پنجره ها و درها)، در صنعت در و پنجره و در بسیاری از مصارف دیگر که مقاومت خوبی در برابر ازن و فضای باز دارند، استفاده می شود.

لاستیک های اتیلن-پروپیلن جایگاه پیشرو را در میان لاستیک های مصنوعی (SR) اشغال می کنند. الاستومرهای اتیلن پروپیلن را می توان به عنوان لاستیک های کم هزینه و با کارایی بالا توصیف کرد که در اکثر موارد جایگزین لاستیک های تخصصی گران قیمت می شوند.

معرفی لاستیک EPDM

دو نوع لاستیک اتیلن پروپیلن وجود دارد. کوپلیمرهای دوگانه اتیلن با پروپیلن به‌عنوان EPM، EPA یا SKEP (لاستیک مصنوعی اتیلن پروپیلن)، با نام بین‌المللی EPM (لاستیک کلاس M اتیلن پروپیلن) تعیین می‌شوند. کوپلیمرهای سه تایی اتیلن، پروپیلن و دی ان به عنوان EPT یا EPDM (لاستیک مصنوعی اتیلن-پروپیلن سه گانه)، با نام بین المللی EPDM (لاستیک کلاس M اتیلن پروپیلن دی ان) تعیین می شوند. خواص لاستیک حاصل با ترکیب پرکننده و نسبت اجزا تعیین می شود.

ویژگی های لاستیک EPDM

لاستیک های اتیلن-پروپیلن، با وجود مجموعه ای از خواص ارزشمند مشخص می شوند: مقاومت در برابر ازن و حرارت، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر آب و هوا، امکان ورود مقادیر زیادی دوده و روغن به لاستیک،. هم چنین قابلیت حفظ رنگ روشن را دارد.  EPDM سازگاری خوبی با سیالات هیدرولیک نسوز و مواد قلیایی دارد. لاستیک های اتیلن- پروپیلن در حلال های قطبی کمی متورم می شوند. محصولات لاستیکی نهایی هم چنین مقاومت بسیار خوبی در برابر مایعات معدنی یا بسیار قطبی مانند اسیدها، قلیاها و الکل ها دارند. خواص لاستیک مبتنی بر این نوع ماده پس از نگهداری به مدت 15 روز در دمای 25 درجه سانتی گراد در اسید سولفوریک 75 درصد و 90 درصد و اسید نیتریک 30 درصد تغییر نمی کند. لاستیک اتیلن پروپیلن دارای خواص الکتریکی، عایق و دی الکتریک عالی است. مقاومت این لاستیک ها در برابر حرارت بسیار بهتر از استایرن بوتادین و لاستیک های طبیعی است. همه انواع EPDM با تقویت کننده هایی مانند کربن سیاه پر می شوند تا خواص مکانیکی خوبی داشته باشند. خواص ارتجاعی آن ها بهتر از بسیاری از لاستیک های مصنوعی است، اما به سطح لاستیک طبیعی و لاستیک استایرن بوتادین نمی رسند. از سوی دیگر، EPDM مقاومت کمی در برابر هیدروکربن های آلیفاتیک، معطر یا کلردار و حلال های غیر قطبی دارند.  لاستیک‌های اتیلن پروپیلن با لاستیک‌های عمومی معمولی ناسازگار هستند، اما در ترکیب با لاستیک بوتیل برای تولید محصولات لاستیکی مختلف استفاده می‌شوند.

کاربرد لاستیک EPDM

EPDM به طور گسترده در زمینه های مختلف به تنهایی یا در ترکیب با مواد دیگر استفاده می شود. با توجه به در دسترس بودن مواد اولیه و کیفیت بالای مواد ولکانیزه، لاستیک اتیلن پروپیلن جایگاه پیشرو در بین لاستیک های مصنوعی را به خود اختصاص می دهد. EPDM را می توان به عنوان لاستیک های کم هزینه و با کارایی بالا توصیف کرد که در اکثر موارد جایگزین لاستیک های تخصصی گران قیمت می شود.  EPDM به عنوان یک ماده درزگیر و عایق، به عنوان مثال، در آب بندی شیشه و درب ورودی، در رادیاتورها، شیلنگ ها و لوله های باغ و خانگی استفاده می شود. انواع واشر مانند واشر پلیت ، تسمه، عایق برق، اورینگ و … از این ماده ساخته می شود.

انجام پلیمریزاسیون مونومرها

پلیمریزاسیون مونومرها به صورت سوسپانسیون در پروپیلن مایع در دمای 20- تا 40 درجه سانتی گراد انجام می شود. اجزای سیستم به طور جداگانه به شکل محلول هایی در پروپیلن مایع یا بنزین وارد راکتور می شوند. مجتمع کاتالیزوری فعال به طور مستقیم در منطقه واکنش تشکیل می شود. سوسپانسیون حاصل از لاستیک در پروپیلن (36-25 درصد وزنی) به گاز زدایی آب وارد می شود. EPDM با ویسکوزیته کم معمولاً با پلیمریزاسیون در محلول و ویسکوزیته بالا در سوسپانسیون به دست می آید.  EPDM معمولاً پلاستیکی نمی شود. برای به دست آوردن مخلوط های لاستیکی با پلاستیسیته مورد نیاز، لاستیک هایی با ویسکوزیته مناسب انتخاب می شوند. لاستیک های اتیلن- پروپیلن به راحتی با مواد داخل میکسر و روی رول مخلوط می شوند و محصولات با قالب گیری تزریقی، کلندرینگ، اکستروژن ساخته می شوند.

روش های صنعتی برای تولید لاستیک EPDM

روش‌های صنعتی برای تولید لاستیک‌های اتیلن-پروپیلن، کوپلیمریزاسیون اتیلن با پروپیلن و دی ان بر روی کاتالیزورهای زیگلر-ناتا در حضور حلال‌های هیدروکربنی سنگین یا به صورت سوسپانسیون در پروپیلن مایع است.